一、客户公司背景
企业名称：XX新能源科技有限公司
所在地：江苏省常州市金坛区
行业地位：国内动力锂电池龙头企业，年产动力电池20GWh，配套有正极材料、电解液、隔膜等核心生产车间。
环保需求：满足《电池工业污染物排放标准》（GB30777-2015）及地方VOCs管控要求（车间VOCs浓度≤50mg/m³，总排放≤30mg/m³），同时控制氟化物（HF）等特征污染物。

二、废气处理工艺流程
1. 废气来源与特性
主要污染源：

正极资料产线：锂盐（六氟磷酸锂）溶解放出HF、CO₂； 钛电极液自制：有机质萃取剂（碳酸氯乙烯酯、碳酸二甲酯）溶解； 涂覆非常干燥：NMP（N-甲基吡咯烷酮）高沸点溶剂常温易挥发； 粉尘浓度获得： -极装修材料制砂、筛余存在的PM2.5颗粒剂物。 废气排放参数值： 新风量：10,000~25,000 m³/h（阀值达30,000 m³/h）； VOCs氨水浓度：80~300 mg/m³（以碳酸酯类为主导）； HF氧化还原电位：10~50 ppm； 粒子物：20~80 mg/m³； 气温：常溫~60℃。

2. 核心处理工艺
采用 **"多级预处理+干法吸附+催化燃烧（RTO）+深度净化" 复合工艺**：

plaintext废气收集 → 旋风除尘 → 氢氟酸中和塔 → 活性炭纤维吸附 → RTO催化燃烧 → 氢氧化钠喷淋塔 → 超细纤维过滤 → 达标排放
3. 关键技术参数

三、废气处理难点与解决方案
1. HF强腐蚀性气体的处理
问题：六氟磷酸锂水解产生的HF（pH≈1）对设备和管道腐蚀严重。

解决方法： 适用 两极中合加工：一级通过成绩喷洒塔添加生石灰乳（Ca(OH)₂）中合HF至pH=4，一级喷洒塔调pH至7~8； 水管及塔体板材适用PP+PVDF塑料涂覆，耐侵蚀期≥5年。

2. 高沸点VOCs的吸附效率
问题：碳酸酯类VOCs（沸点80~200℃）在常温下吸附容量低，易穿透活性炭。

策略。： 变热重复吸出剂：更改吸出剂温度表120℃，完善活力炭对高凝固点VOCs的吸出剂能力； 使用 增韧生物炭（环境下防脱色铜/二防脱色硅），对碳酸酯类气体吸附率延长40%。

3. 安全防爆设计
问题：电解液车间存在甲苯、乙醇等易燃气体，RTO系统点火风险高。

具体措施： 全厂设制 LEL可然有机废气气体短信报警机系统，联调轴流风扇停电及惰性有机废气气体保护性； RTO用户入口装 阻火器，然烧器运用防燃型的设计（Exd II 2G）。 四、污染治理的效果风险评估

附加效益
资源化利用：

利用HF制法氢佛酸副软件（总产销量量约500吨）； 废渗透性炭经无污染化整理后是 水泥制品物料。 环镜经济效益： 降低危险废弃物导致量70%（原废化学活化炭年导致量约300吨）； 能够 ISO 14001企业认证及精彩纷呈出售链核对。 五、装备选择明细（方面的关键装备）

六、行业启示
源头控制优先：优化生产工艺（如采用闭环负压收集系统），减少废气产生量；

原料创新技术：开放耐HF腐蚀性的PP/PVDF组合原料及高安全稳定性比较分析催化氧化剂； 智慧化管理制度：推进线监测网软件（如VOCs+FID+HF传红外感应器器），满足进行警告与自动化调试。 如需进第一步一起探讨加工制作工艺 指标优化提升或环保定制家具化预案，请带来准确工厂空间布局图及气体化学成分查重报告格式。