化机浆生活污水一体化管理新项目

项目背景
某30万吨/年杨木化机浆生产线，因原料波动导致进水COD峰值突破18000mg/L，且含有大量半纤维素、果胶等胶体物质，传统生物处理系统易受冲击，需重构工艺链。

工艺流程
采用“预酸化-IC反应器-氧化沟”三级处理链：

预正确处理复兴：加设80目斜网屏蔽短信食物纤维其它杂物，双初沉池等级水解（一层水解彻底清除大顆粒SS，二级考试加药斜管沉淀池剂升星固体彻底清除），SS彻底清除率升降至73%。 IC反馈器网站优化：生产废水进行到高温天气预过酸池（35-38℃）上下调整pH至6.5-7.5，自后进行到IC反馈器，操控污水短路电流0.16kgCOD/(kgMLSS·d)，经由内重复系统性增幅传质成功率，体积产气率达4.5m³/m³·d，COD的还原率超出85%。 硫化沟管控：IC水流进硫化沟，形成混后液悬浮物固态垃圾（MLSS）质量浓度6-8g/L，依据微孔板芬顿反应器调控溶于氧均值（网页前端0.5mg/L、后台开发2mg/L），构建导入硝化细菌反应反硝化细菌反应，脱氮速度达85%。

运行成效
系统实测COD去除率82.3%，沼气产量5800m³/d（用于锅炉燃料），吨水能耗仅1.65kW·h。污泥产率从12t/d降至4t/d，年节约处置成本超百万元。

研发基本原则 IC化学催化反应器与防氧化沟组合起来，兼具高变压器容量解决与脱氮需要量； 铁锰基离子液体弹性填料升级Fenton腐蚀单元式，难吸附有机质物除掉率升降18%。