其实白酒焦化废水整体管理项目

行业背景与废水特性
该企业年产白酒5000吨，产生两类典型废水：高浓度锅底水（COD65,000mg/L，含大量焦油、蛋白质）和低浓度清洗废水（COD1,000-3,000mg/L，含悬浮颗粒、残留酒液）。原有简易沉淀池无法满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级标准，面临停产整改风险。

处理工艺与设备优势
项目采用“分质处理+深度回用”组合工艺，兼顾达标排放与水资源循环：

低生物碳酸废气浓度工业废气预加工：冲洗工业废气经气浮池（PAC+PAM）弄掉飘浮物，SS弄掉率90%，留水迈入电离硝化作用池，将大原子核生物碳酸物分解掉为小原子核生物碳酸酸，优化可生化模式性。 核心理念生物化整理：溶解碱化溢水迈入AAO（水解酸化池反应器-氧气不足-好氧）艺，利用水解酸化池反应器释磷、氧气不足反反活性污泥用处、好氧反活性污泥用处的推进用处，同歩出掉COD、挥发酚、总磷，溢水COD调至100mg/L以內，挥发酚调至15mg/L以內。 纵深中水中水回用服务保障：AAO有水出经超滤膜（UF）+反加入（RO）膜清理，产水做为生产方式中水中水回用水，使用于设配拆洗、煤气锅炉补水保湿，RO浓水经蒸发器晶粒后清运处治。

处理效果与企业效益
系统稳定运行后，总出水COD≤49mg/L、BOD₅≤9.58mg/L、氨氮≤8mg/L、总磷≤0.5mg/L，达《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级A标准；回用水水质满足《城市污水再生利用 工业用水水质》（GB/T19923-2005）洗涤用水标准，回用率超60%，年节约新鲜水消耗8万吨，减少排污费支出120万元/年。项目还通过沼气发电（UASB产气率0.3m³/kgCOD），年发电80万度，抵消部分运行电费。