速冻肉类加工废水处理案例|速冻肉类加工废水处理方法
工程背静
该机构地属西北城市,日精加工处理生猪养殖2000头,总产量速冻食品牛肉包装品110万吨。研发全过程中产生了的焦化废水日尾气用水量下跌约1500m³,COD浓硫酸浓度值将高达5000-8000mg/L,氟化物浓硫酸浓度值300-500mg/L,悬浮物物分量2000-3000mg/L。立即干净科室必须冒水水的硬度超过《肉制品精加工处理制造业水被污染的物尾气释放标准的》(GB13457-92)一个标准的。
焦化废水基本成分及渠道
生猪屠宰场废渣
:原于冲洗器、放血、脱毛等多种工序,含有血样、油垢污渍、杂毛等
拼接除垢废水处理方法
:含碎肉、润滑油、球核苷酸等有机质物
机难以清理废液
:含洁净剂、清洗剂等耐腐蚀元素
产线地上擦拭水
:含细沙、碎肉等透明桌面物
处理制作工艺注意事项
按照"预进行整理+生物滤池+好氧+程度进行整理"组合成制作工艺:
预净化处理步骤
喷淋喷嘴短信拦截:删去发丝、碎肉等大科粒杂物
改善池:平衡水体质量水流量,pH改善至6.5-7.
气浮设备:清除油垢污渍和体积小漂浮物,油垢污渍回收处理率>90%
生化模式治疗时间段
UASB活性污泥响应器:COD取除率60-70%,面积供电量5-8kgCOD/(m³·d)
A/O好氧程序:应用推免疫印迹活性氧废水法,废水溶度3000-4000mg/L
深度的正确处理关键期
混疑析出:添加PAC和PAM,洗去的残留物悬浮按钮物
清洗:利用氢氧化钙清洗,确认粪消化道菌群未达标
决定治疗效果
系统化安全稳定运营后,喷水水质检测:COD<80mg/L,BOD5<20mg/L,SS<60mg/L,挥发酚<15mg/L,动草本植物油<10mg/L,一项指数公式均更为重要设计基准。年碳排放COD约2000吨,回收公司油分150吨,存在沼液20万m³用以加工区采暖。